Система автоматизированного управления газовыми горелками котла №1 Саранской ТЭЦ-2

На Саранской ТЭЦ-2 в ноябре 2012 года введена в эксплуатацию система автоматизированного управления газовыми горелками (САУГ) котла ПК-19 ст. №1 на базе ПТК КРУГ-2000^®. Работа проводилась в рамках реконструкции системы газоснабжения котла №1.

На Саранской ТЭЦ-2 (Мордовский филиал «ТГК-6») последовательно проводится реконструкция и модернизация основного оборудования и средств автоматизации технологических процессов. В 2012 г. на Саранской ТЭЦ-2 специалистами НПФ «КРУГ» уже была внедрена САУГ котлоагрегата ст.№5. В 2013 году планируется внедрение САУГ на аналогичном котлоагрегате ст. №2.

Цели создания САУГ

• Выполнение требований «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12.529.03 Ростехнадзора
• Обеспечение оперативного персонала своевременной, достоверной и достаточной информацией о ходе технологического процесса и состоянии основного оборудования для оперативного управления, анализа, оптимизации планирования работы оборудования и ведения технической отчетности
• Повышение надежности работы оборудования за счет передовых технологий контроля и управления.

Функции САУГ

• Автоматическая опрессовка газовых блоков горелок
• Автоматический розжиг газовых горелок
• Возможность перехода с одного вида топлива на другой (газ/мазут) без остановки горелки
• Технологические защиты и блокировки для безопасного розжига горелок
• Дистанционное управление оборудованием
• Информационные функции
• Архивирование данных
• Местное управление с панели оператора.

Структура системы
Система автоматизированного управления горелок котлоагрегата №1 разработана на базе типового решения НПФ «КРУГ» для САУГ котлов и представляет собой трехуровневую архитектуру.

В 1-й (нижний) уровень входят датчики измеряемых параметров, запорная и регулирующая арматура.

2-й (средний) уровень системы представлен двумя шкафами управления горелок (ШУГ), которые обеспечивают работу подсистем технологических защит и блокировок, автоматического регулирования, дистанционного управления и работу информационной подсистемы. Микропроцессорный контроллер выполнен по схеме 100% резервирования процессорной части. В каждом из шкафов управления горелками предусмотренна возможность контроля и управления технологическим процессом с использованием пульта местного управления на базе сенсорной панели оператора.

3-й (верхний) уровень системы представлен двумя автоматизированными рабочими местами машинистов котла (АРМ-1, АРМ-2) под управлением SCADA КРУГ-2000^® и экраном коллективного пользования.
АРМ машиниста осуществляет сбор, обработку и долговременное хранение данных, поступающих со среднего уровня системы, а также обеспечивает визуализацию и управление оборудованием горелочных устройств котла.

Информационная мощность системы

• Аналоговых входных сигналов – 64
• Аналоговых выходных сигналов – 16
• Дискретных входных сигналов – 142
• Дискретных выходных сигналов – 80.

Внедрение САУГ обеспечило:

• Выполнение требований «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12.529.03 Ростехнадзора
• Повышение безопасности розжига котлоагрегата
• Повышение надежности работы оборудования за счет уменьшения вероятности ошибочных действий персонала
• Повышение экономичности работы оборудования за счет оптимизации нестационарных режимов работы, сокращения времени пусковых операций
• Повышение коэффициента готовности оборудования.

Инжиниринговые и пусконаладочные работы по ПТК выполнены специалистами Инженерного Центра фирмы «КРУГ».

САУГ создана на базе типового технического решения НПФ «КРУГ».