Top.Mail.Ru

Полномасштабная АСУ ТП турбогенератора T-115-8,8

На ТЭЦ ФГУП «Сибирский Химический Комбинат» (г. Северск) введена в опытную эксплуатацию автоматизированная система управления технологическим процессом теплофикационной турбины Т-115-8,8 с генератором ТФП-100-2 ст. № 10 номинальной электрической мощностью 115 МВт.

«Сибирский Химический Комбинат» является уникальным градообразующим предприятием с высокотехнологичным производством. ТЭЦ «СХК» предназначена для покрытия потребностей комбината и г. Северска в электрической и тепловой энергии. Работа выполнена в рамках программы полной реконструкции ТЭЦ. Реконструкция турбогенератора ст. № 10 – первый этап этой программы.

Основные цели внедрения АСУ ТП:

  • повышение эффективности и надежности управления технологическими процессами в нормальных и переходных режимах
  • реализация алгоритмов технологических защит, блокировок, регулирования и программно-логического управления, расчётных задач, отвечающих современным требованиям
  • улучшение условий работы оперативного персонала.

Функции

  • Измерение и контроль технологических параметров
  • Представление данных оперативному и обслуживающему персоналу
  • Аварийная, предупредительная и диагностическая сигнализация о нарушениях параметрами установленных границ, срабатываниях технологических защит, неисправности оборудования и т.д.
  • Дистанционное управление исполнительными механизмами
  • Регулирование технологических параметров с помощью программных регуляторов
  • Обеспечение действия защит и блокировок в соответствии с требованиями нормативных документов
  • Программно-логическое управление
  • Архивирование данных
  • Ведение протоколов предаварийных и послеаварийных ситуаций
  • Технический учёт пара и горячей воды с коррекцией по температуре и давлению
  • Расчёт технико-экономических показателей работы турбоагрегата
  • Передача данных в АСУП
  • Коррекция системного времени абонентов АСУТП
  • Защита от несанкционированного доступа к функциям системы
  • Диагностика состояния программно-технического комплекса

Архитектура и компоненты

АСУТП ТГ-10 выполнена на базе ПТК «КРУГ-2000» и имеет трёхуровневую архитектуру.
Нижний уровень представлен датчиками и исполнительными механизмами.
Средний уровень организован с использованием промышленных РС-совместимых контроллеров. Контроллеры подсистемы технологических защит и блокировок выполнены по схеме 100% «горячего» резервирования контроллеров. Для особо ответственных параметров дополнительно предусмотрено резервирование отдельных модулей ввода / вывода. Контроллеры подсистем регулирования, дистанционного управления и информационной подсистемы выполнены по схеме «горячего» резервирования процессорных частей. Контроллеры размещены в шкафах управления RITALL оборудованных встроенной системой кондиционирования. Оборудование среднего уровня АСУТП расположено в непосредственной близости от турбоагрегата, что позволило существенно сэкономить на кабельной продукции, сроках и стоимости монтажа.
Верхний уровень системы представлен двумя АРМ оператора в двухмониторном исполнении, станцией архивирования, дополнительно выполняющей функции Web- сервера, а так же АРМ инженера АСУТП. Всё оборудование верхнего уровня размещается в пультовых конструкциях серии КонсЭрго™. Оборудование верхнего уровня системы располагается в помещении Временного щита управления (ВРЩУ).
В связи со значительной удалённостью помещения ВРЩУ от турбоагрегата передача информации между средним и верхним уровнем осуществляется с использованием оптоволоконных линий связи.
Требуемую точность привязки системного времени всех абонентов к единому астрономическому времени обеспечивает Сервер единого времени «TimeVisor» производства НПФ «КРУГ», выполненный на базе одноплатного компьютера, служащего NTP-сервером, и GPS приёмника для приема сигналов точного времени.
В качестве фирменного программного обеспечения в системе используется модульная интегрированная SCADA «КРУГ-2000» версии 3.0 под операционной системой MS Windows XP Pro SP2. Операционная система контроллеров – Linux/

Информационная мощность

  • Измеряемых аналоговых параметров – 454;
  • Измеряемых входных дискретных параметров – 552;
  • Выходных дискретных параметров – 464;
  • Выходных аналоговых параметров – 8;
  • Регуляторов с импульсным выходом – 24;
  • Всего переменных базы данных - 5776

Организация работ

Проект уровня КИП и А выполнен ОАО «Томсктеплоэлектропроект» (г. Томск), проект верхнего уровня АСУТП выполнен ОАО «СУНЭТО» (г. Кемерово), проекты и сборка шкафов управления и пультовых конструкций – НПФ «КРУГ» (г. Пенза). Инжиниринговые работы выполнены НПФ «КРУГ», совместно с ОАО «СУНЭТО». Пусконаладочные работы на объекте проведены СМНУ-70 (г. Новосибирск) совместно с НПФ «КРУГ».

АСУ ТП ТГ-10 является первой из серии АСУ ТП на базе ПТК «КРУГ-2000» внедряемых на данном предприятии. На очереди АСУТП котлоагрегатов №21, №5, №10, №16 и №18.

Смотрите также:


Готовые решения: