АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ПОВЕРКИ АРМАТУРЫ (АСПА)

Назначение системы

Система АСПА предназначена для проведения поверки запорной трубопроводной арматуры путем ее испытания на герметичность в соответствии с ГОСТ 9544-93 «Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов».

Система может быть использована в качестве базы для создания центра поверки запорной арматуры предприятия.

Разработка системы проводилась совместно с ООО НПП «Техноком» (г. Пенза), осуществлявшим изготовление поверочных стендов, а также приобретение и поставку всего необходимого оборудования. Испытания проходили на территории ООО «ПО «Киришинефтеоргсинтез» - Заказчика данной системы.

Основные технические характеристики:

  • пределы допускаемой погрешности измерения протечек ±0.01 см³/мин при протечках менее 0.1 см³/мин и ±5 % при протечках более 0.1 см³/мин;
  • пределы допускаемой основной приведенной погрешности преобразования аналоговых сигналов ±0.1 %;
  • диапазон значений испытательных давлений запорной арматуры – до 25 МПа.

Сертификация

  • сертификат Госстандарта РФ № 10851 от 26.09.2001. Комплексы программно-технические «КРУГ-2000»;
  • разрешение Госгортехнадзора России № РРС 04-9586 от 25.08.2003 на применение ПТК «КРУГ-2000».

Функции системы:

  • измерение и контроль массы протечек, параметров испытаний арматуры;
  • световая и звуковая сигнализация отклонений параметров от установленных границ на АРМ оператора;
  • сигнализация с помощью светодиодов о нормальном ходе испытания либо об ошибке при испытании;
  • формирование и визуализация оперативных трендов контролируемых параметров;
  • формирование и выдача оперативных данных персоналу в форматах протокола сообщений;
  • формирование, архивирование и автоматическая печать отчетных документов (протоколов поверки);
  • диагностика состояния программно-технических средств управления;
  • информирование эксплуатационного персонала при отказе технических устройств с указанием устройства, места, времени и вида отказа;
  • самодиагностика и автоматическая перезагрузка персонального компьютера, используемого на верхнем уровне.
Основной видеокадр системы «Поверочный стенд №…»

Основные формы представления данных:

  • Паспорт поверяемой запорной арматуры (для занесения исходных данных)
  • Протокол поверки запорной арматуры (для протоколирования результатов)
Исходные данные заносятся в Паспорт поверяемой запорной арматуры (на рис. слева)

Протокол поверки запорной арматуры содержит:
  • тип арматуры
  • заводской номер
  • условный проход DN
  • условное давление PN
  • продолжительность испытаний
  • протечки
  • класс герметичности, присвоенный по результатам замеров
  • дата испытаний

Компоненты системы:

  • поверочные стенды (до 10 шт.)
      Основные компоненты поверочного стенда:
    • насосная станция НС2-3;
    • устройство для закрепления запорной арматуры и подключения шлангов для подачи испытательного давления;
    • щит датчиков. В состав щита входят два датчика давления Метран, клапан прямого действия E-310 (соленоид) и панель контроля управления. Панель контроля управления включает в себя ключ «Старт испытания» и два светодиода «Идет испытание» и «Ошибка при испытании»;
    • электронные весы Е-410-М. Весы предназначены для измерения массы протечек запорной арматуры и имеют погрешность измерения 4 мг в диапазоне от 0 до 410 г;
  • пульт оператора
      Основные компоненты пульта оператора:
    • станция оператора (1 шт.). Станция выполнена на базе IBM-совместимого компьютера офисного исполнения модификации Pentium-IV с операционной системой Windows NT, оснащена монитором 17”, лазерным принтером. Связь с электронными весами Е-410-М и модулями ввода/вывода производится по интерфейсу RS485;
    • модули аналогового ввода, например, DECONT AIN16-I20 (2 шт.); модули дискретного вывода, например, DECONT DOUT16-T80 (2 шт.). Модули DECONT предназначены для ввода и преобразования электрических сигналов с датчиков давления, для выдачи управляющих воздействий на соленоиды и поддержания функций панели контроля управления;
  • ПО SCADA «КРУГ-2000»
      Основные модули SCADA КРУГ-2000:
    • Среда разработки;
    • Сервер БД;
    • Сервер ввода-вывода;
    • Графический интерфейс с управлением;
    • Драйверы связи для электронных весов Е-410-М и модулей аналогового ввода

Архитектура системы Архитектура АСПА

Выводы

Система была положительно оценена участниками ежегодного Совещания главных механиков нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий России и СНГ, проходившего на базе ПО «Киришинефтеоргсинтез» с 6 по 10 декабря 2004г.

Автоматизация поверки арматуры позволяет устранить «человеческий фактор» на этапе испытания и протоколирования результатов, существенно повышает точность измерения массы протечек арматуры.

АСПА поддерживает взаимодействие оператора с 10 поверочными стендами, передачу результатов испытаний в цеховую систему учета и планирования ремонтов.

Применение системы АСПА способствует созданию центра поверки запорной арматуры предприятия.