НОВОСТИ ПО ТЕМАМ

ВСЕ НОВОСТИ

2017    2016    2015    2014    2013    2012    2011    2010    2009    2008    2007    2006    2005    2004    2003    2002   



ПОИСК ПО НОВОСТЯМ

 
 

Автоматизация

Декабрь 2005 / Крупнейшая газофракционирующая установка Европы автоматизирована на базе ПТК «КРУГ-2000»

В ноябре 2005 года на одном из крупнейших нефтеперерабатывающих заводов России – ООО «ПО «Киришинефтеоргсинтез» (ОАО «Сургутнефтегаз») введена в эксплуатацию АСУ ТП газофракционирующей установки (ГФУ), созданная на базе ПТК «КРУГ-2000». Мощность установки составляет 630 тыс. тонн сырья в год.

ООО «ПО «Киришинефтеоргсинтез» - единственный нефтеперерабатывающий завод на Северо-Западе России. Установленная мощность завода по переработке нефти 17,3 млн. тонн в год. ГФУ предназначена для переработки газовых бензинов, поступаемых с установок переработки нефти и получения индивидуальных веществ: пропана, бутана, изобутана, бензина и др.

В рамках широкомасштабной модернизации завода была осуществлена коренная реконструкция ГФУ с целью повышения надежности оборудования и обеспечения безопасности его эксплуатации. Создание АСУ ТП было поручено НПФ «КРУГ». АСУ ТП ГФУ осуществляет:

  • контроль технологических параметров
  • дистанционное управление исполнительными механизмами с возможностью группового управления
  • регулирование технологических параметров с помощью программных регуляторов
  • обеспечение действия защит и блокировок в соответствии с требованиями нормативных документов
  • ведение протоколов предаварийных и послеаварийных ситуаций (РАС)
  • архивацию данных
  • защиту от несанкционированного доступа к функциям системы
  • диагностику состояния программно-технического комплекса и др.
При создании АСУ ТП были решены все поставленные Заказчиком задачи по управлению объектом. Осуществлена интеграция в единый управляющий комплекс вновь поставляемого ПТК «КРУГ-2000» (с контроллерами TREI-5B-02) и разнородных комплексов оборудования контроля и управления: подсистемы вибромониторинга насосно-компрессорного оборудования, хроматографов, вариаторов скорости вращения вентиляторов воздушных холодильников, контроллеров MTL8000 и MTL838 и др. Для связи с данными устройствами были использованы различные способы обмена данными: технология ОРС, протокол MODBUS, Файл-обмен™ и др.
Верхний уровень АСУ ТП состоит из шести двухмониторных рабочих мест оператора и одного рабочего места инженера АСУ ТП. Связь между компонентами системы осуществляется по дублированной сети Gigabit Ethernet. Два выделенных дублированных сервера базы данных, оснащённых двухпроцессорными серверными платами на базе процессоров Xeon, обрабатывают более 12 000 сигналов, около 3 000 из которых являются аналоговыми.

Результатом внедрения АСУ ТП ГФУ явилось значительное расширение функциональных возможностей по сравнению с традиционной автоматикой, повышение уровня надёжности технологического оборудования и средств автоматизации, снижение трудозатрат на техническое обслуживание и ремонт.
Благодаря внедрению данной системы появилась возможность передавать значения технологических параметров в АСУП завода для оптимального планирования производства. Использование технологии Web-Контроль™ позволило руководителям предприятия и обслуживающему персоналу со своих рабочих мест осуществлять мониторинг технологической и диагностической информации, что существенно облегчило принятие оперативных решений.

В процессе опытной эксплуатации система продемонстрировала стабильность, высокую точность измерения и регулирования, удобство управления технологическим процессом, обусловленное гибкостью настроек и возможностью создания сложных алгоритмов.
Кроме НПФ «КРУГ», осуществившей работы по проектированию шкафов управления, инжинирингу, пусконаладке, поставке оборудования, в работе принимала участие компания «СПИК СЗМА» (г. С.- Петербург), выполнившая проекты информационного и технического обеспечения, а также наладку КИП и А.