Промышленная автоматизация, АСУ ТП, АСКУЭ, SCADA, инжиниринг НПФ «КРУГ» – разработчик и поставщик современных комплексных систем промышленной автоматизации и отраслевых решений http://www.krug2000.ru/ ru-RU webmaster@krug2000.ru НПФ «КРУГ» – разработчик и поставщик современных комплексных систем промышленной автоматизации и отраслевых решений http://www.krug2000.ru/pictures/logoRss.jpg http://www.krug2000.ru/rss.html Автоматизированные системы объектов Ставропольнефтегаз работают в штатном режиме Tue, 19 Mar 2024 09:58:22 GMT http://www.krug2000.ru/news/2495.html <img src="http://www.krug2000.ru/news/2495_0.jpg" hspace="12" width="120" align="left" />Проведено техническое обслуживание систем автоматизации цеха подготовки и перекачки нефти №1 «Ставропольнефтегаз» (ЦППН-1). Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП) установки подготовки и стабилизации нефти и АСУ ТП насосной для перекачки нефти функционируют на базе программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000 (ПАК ПТК КРУГ-2000) уже более 20 лет. ООО «Ставропольнефтегаз» (г. Нефтекумск) входит в ООО «ЦГК Холдинг». Основными видами деятельности предприятия являются оказание операторских услуг по добыче нефти и газоконденсата, нефтяного и природного газа, подготовка, транспортировка нефти и газа. Мощность предприятия - 1,5 млн. тонн/год. До 2021 года предприятие входило в ПАО «НК «Роснефть». Техническое обслуживание и текущий ремонт (ТО и ТР) ПАК ПТК КРУГ-2000 являются стандартными дополнительными услугами компании «КРУГ» и проводятся для поддержания работоспособности и заявленных технических характеристик на должном уровне в течение всего срока службы. В ходе ТО и ТР выполнены работы по замене АРМ операторов установок и обновлению программного обеспечения до актуальной версии российской SCADA КРУГ-2000, которая является 100%-м импортозамещающим продуктом и внесена в реестр отечественного ПО Минцифры РФ под номером 541. Также была произведена замена отработавших свой срок службы элементов питания процессорных модулей контроллеров. Компания «КРУГ» последовательно проводит ввод в эксплуатацию, реконструкцию, модернизацию основного оборудования и средств автоматизации технологических процессов объектов «Ставропольнефтегаз». Подробнее – <a href="decisions/solutions_oil/podgotneft.html">АСУ ТП установок комплексной подготовки нефти (УКПН)</a>. Приглашаем на вебинар «Практика работы в SCADA КРУГ-2000 5.0 на российских ОС» Thu, 14 Mar 2024 11:17:38 GMT http://www.krug2000.ru/news/2494.html <img src="http://www.krug2000.ru/news/2494_0.jpg" hspace="12" width="120" align="left" />Приглашаем познакомиться с особенностями настройки и работы SCADA КРУГ-2000 версии 5.0 на отечественных ОС в формате практического вебинара. На вебинаре мы вместе с участниками: проведем инсталляцию SCADA КРУГ-2000 версии 5.0 на ОС Astra Linux SE расскажем об особенностях настройки создадим и запустим небольшой проект АСУ ТП а также обсудим возможности версии 5.0 и, разумеется, ответим на возникшие вопросы. Вебинар будет полезен: системным интеграторам, работающим в сфере промышленной автоматизации инжиниринговым компаниям проектировщикам специалистам по АСУ ТП – представителям промышленных предприятий. Время проведения: 26.03.2024 в 11:00 (мск). Длительность – 1 час 30 мин. Версия SCADA КРУГ-2000 5.0 прошла испытания на совместимость с наиболее популярными российскими операционными системами Astra Linux и РЕД ОС (wine). SCADA КРУГ-2000 является 100%-м импортозамещающим продуктом. Внесена в реестр отечественного ПО Минцифры РФ под номером 541. Входит в состав ПАК ПТК КРУГ-2000, который включен в: реестр российской промышленной продукции Минпромторга РФ (ПП РФ №749) реестр российской радиоэлектронной продукции Минпромторга РФ (ПП РФ №878) реестр ПАК Минцифры РФ. Регистрация - <a href="webinars.html?sourceTransition=ms" class="font-weight-bold">https://www.krug2000.ru/webinars.html</a> Вебинар пройдет на онлайн-платформе webinar.ru. Проверьте систему на возможность участия в вебинаре <a href="https://events.webinar.ru/support/test-webrtc" target="_blank">https://events.webinar.ru/support/test-webrtc</a> <a href="webinars.html?sourceTransition=ms" class="font-weight-bold">SCADA КРУГ-2000 5.0: особенности работы на отечественных ОС</a> Практический вебинар о работе SCADA КРУГ-2000 5.0 на российских ОС (на примере Astra Linux SE). От инсталляции и настройки до создания и запуска небольшого проекта АСУ ТП. 26.03.2024 11:00 (время московское) Продолжительность – 1 час 30 мин. Теплосети Сызрани функционируют на принципах безлюдной технологии управления Tue, 12 Mar 2024 09:52:57 GMT http://www.krug2000.ru/news/2493.html <img src="http://www.krug2000.ru/news/2493_0.jpg" hspace="12" width="120" align="left" />Проведено техническое перевооружение автоматизированной системы диспетчерского управления (АСДУ) теплосетей г. Сызрани. Компанией «КРУГ» осуществлена поставка шкафов управления для двух центральных тепловых пунктов (ЦТП). Центральные тепловые пункты теплосетей г. Сызрани структурно входят в состав филиала «Самарский» ПАО «Т Плюс». Проект интеграции ЦТП в существующую автоматизированную систему диспетчерского управления теплосетями г. Сызрани осуществлен с целью повышения экономической эффективности за счет перехода к безлюдной технологии управления ЦТП. АРМ диспетчера системы осуществляет сбор данных основных технологических параметров теплоснабжения со шкафов управления ЦТП и обеспечивает выдачу им команд дистанционного управления. Это позволяет определять точное место возникновения аварийных ситуаций и своевременно реагировать на них. Информационный обмен между установленными на ЦТП контроллерами DevLink-C1000 и АРМ диспетчера осуществляется по GSM/GPRS-каналу связи с помощью встроенного в контроллеры GSM-модема. АСДУ теплосетями г. Сызрани функционирует на базе российского программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000 с 2017 года. В 2020 году реализован проект интеграции 21 ЦТП в систему. При создании системы применено типовое решение по диспетчеризации объектов теплоснабжающей компании. Данное решение в целях повышения надежности предусматривает 100%-ное «горячее» резервирование процессорных модулей контроллера. Подробнее – <a href="decisions/solutions_zkx/rasshireniye-sistemy-dispetcherizatsii-teplosetey-syzrani.html">Расширение системы диспетчеризации теплосетей г. Сызрани</a>. Компания «КРУГ» – в числе победителей конкурса «Экспортер года Пензенской области» Thu, 07 Mar 2024 10:53:19 GMT http://www.krug2000.ru/news/2492.html <img src="http://www.krug2000.ru/news/2492_0.jpg" hspace="12" width="120" align="left" />06 марта состоялась церемония награждения победителей и призеров конкурса «Экспортер года Пензенской области». Награды вручались по итогам 2023 года в шести номинациях предприятиям малого и среднего бизнеса. В числе победителей – компания НПФ «КРУГ», занявшая второе место в номинации «Экспортер года в сфере высоких технологий». Более 1000 проектов автоматизации выполнены для предприятий в России, Казахстане, Узбекистане, Беларуси, Украине, Азербайджане и Польше. Разработан проект автоматизации газорегуляторного пункта Самарской ГРЭС Tue, 05 Mar 2024 08:27:25 GMT http://www.krug2000.ru/news/2491.html <img src="http://www.krug2000.ru/news/2491_0.jpg" hspace="12" width="120" align="left" />Компанией «КРУГ» разработан проект автоматизированной системы управления газорегуляторным пунктом (ГРП) Самарской ГРЭС на базе российского программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000 (ПАК ПТК КРУГ-2000). Система предназначена для удаленного управления оборудованием ГРП и призвана исключить влияние человеческого фактора на опасном производственном объекте. Самарская ГРЭС – одно из старейших предприятий теплоэнергетического комплекса России. Станция была введена в эксплуатацию в июне 1900 г. Входит в состав Самарского филиала ПАО «Т Плюс» и обеспечивает теплом и электроэнергией объекты жилищно-коммунального хозяйства исторического центра Самары. Установленная электрическая мощность – 24 МВт. Установленная тепловая мощность - 2691,4 Гкал/ч. Проект выполнен с применением типового решения АСУ ТП газорегуляторного пункта. Разработана проектная и рабочая документация на АСУ ТП ГРП, предусматривающая: каскадное двухступенчатое редуцирование давления газа с автоматическим управлением, обновление морально устаревшего приборного парка, замену щитов защит и сборок. Вводной шкаф электропитания реализован на основе типового шкафа автоматического ввода резерва питания (АВР). Шкаф управления оснащен промышленными контроллерами с предустановленным программным обеспечением – Система Реального Времени Контроллера (СРВК). Предусмотрено 100%-ное «горячее» резервирование процессорных модулей и модулей ввода-вывода. На лицевой панели шкафа размещена сенсорная панель управления. Шкаф оснащен световой и звуковой сигнализацией. Подробнее – <a href="decisions/solutions_energy/2490.html">Проект автоматизации газорегуляторного пункта Самарской ГРЭС</a>. Проведена реконструкция схем питания энергоблоков Саранской ТЭЦ-2 Tue, 27 Feb 2024 09:50:28 GMT http://www.krug2000.ru/news/2489.html <img src="http://www.krug2000.ru/news/2489_0.jpg" hspace="12" width="120" align="left" />Проведено перевооружение схем электропитания приборов КИП энергоблоков №1 и №2 Саранской ТЭЦ-2 с использованием двух шкафов бесперебойного питания (ШБП) производства компании «КРУГ». В энергоблоки №1 и №2 входят турбины паровые Т-110/120-130-4 110 МВт и котлоагрегаты ТГМЕ-464. Данное перевооружение проводится в рамках проекта «Реконструкция питания схем защит энергоблоков с заменой ИБП» Мордовского филиала ПАО «Т Плюс» с целью повышения надежности работы энергетического оборудования на Саранской ТЭЦ-2. Саранская ТЭЦ-2 входит в состав Мордовского филиала ПАО «Т Плюс». Осуществляет выработку тепловой и электрической энергии. Установленная электрическая мощность — 280 МВт, установленная тепловая мощность — 744 Гкал/ч. Тепловая энергия отпускается в виде горячей воды для отопления и горячего водоснабжения жилого сектора и предприятий города по четырем районам. Питание на ШБП подается от действующих шкафов автоматического ввода резерва. Информация о параметрах сети электропитания и сигнализация состояния шкафов передается на АРМ оператора. Специалистами компании «КРУГ» проведены работы по проектированию, инжинирингу, монтажу и пусконаладке системы электропитания приборов КИП энергоблоков №1 и №2. В результате повышена надежность работы технологического оборудования, защита от аварийных ситуаций при отсутствии электропитания. НПФ «КРУГ» ведет работы на объектах Саранской ТЭЦ-2 с 1999 года. За это время последовательно проводится реконструкция и модернизация основного оборудования и средств автоматизации технологических процессов. Центральные тепловые пункты теплосетей Саранска получили новое контроллерное оборудование Tue, 20 Feb 2024 10:02:38 GMT http://www.krug2000.ru/news/2488.html <img src="http://www.krug2000.ru/news/2488_0.jpg" hspace="12" width="120" align="left" />Разработан проект по замене физически и морально устаревшего микропроцессорного оборудования шкафов управления на 17-ти ЦТП Саранских тепловых сетей. Объем выполненных работ включает в себя разработку проектно-конструкторской и сметной документации на шкафы управления c установкой современных модулей ввода/вывода DevLink-A10. Данное контроллерное оборудование ранее уже было установлено на других 79-ти ЦТП. Неудивительно, что в целях унификации было принято решение о его применении и на этих ЦТП. Такое решение полностью соответствует IT-стратегии в области реновации ПАО «Т Плюс». Саранские тепловые сети входят в состав филиала «Мордовский» ПАО «Т Плюс». Подразделение осуществляет деятельность по транспортировке тепловой энергии населению, бюджетным организациям и прочим потребителям на территории города Саранска. Все 103 ЦТП Саранских тепловых сетей интегрированы в автоматизированную систему диспетчерского управления Мордовского филиала «Т Плюс» (АСДУ ЦТП). За счет перехода к безлюдной технологии управления данными объектами была повышена экономическая эффективность предприятия. АСДУ ЦТП функционирует на базе программно-аппаратного (программно-технического комплекса) КРУГ-2000 (ПАК ПТК КРУГ-2000). ЦТП также оснащены узлами учета сетевой воды для учета отпускаемых потребителю тепловой энергии и теплоносителя, а также узлами учета ГВС и ХВС. Контроль за показателями работы технологического оборудования и параметрами теплосети на ЦТП осуществляется из Центрального диспетчерского пункта. Сбор и архивирование технологической информации позволяет осуществлять постоянный анализ режимов работы оборудования и его состояния для последующего планирования работ. Подробнее – <a href="decisions/solutions_zkx/2227.html">АСДУ центральных тепловых пунктов Саранских тепловых сетей</a>. Модернизирована система диспетчеризации зданий компании Новошип Tue, 13 Feb 2024 08:55:03 GMT http://www.krug2000.ru/news/2487.html <img src="http://www.krug2000.ru/news/2487_0.jpg" hspace="12" width="120" align="left" />В рамках модернизации Автоматизированной системы контроля и диспетчерского управления (АСКиДУ) систем жизнеобеспечения административного комплекса зданий Новороссийского морского пароходства завершена замена выработавшего свой ресурс и морально устаревшего контроллерного оборудования на современные промышленные контроллеры DevLink-C1000. Замена устаревшего контроллерного оборудования также позволила обеспечить глубокую интеграцию SCADA КРУГ-2000 и системы реального времени контроллеров (СРВК). АСКиДУ административного комплекса зданий компании «Новошип» успешно функционирует с 2006 года под управлением программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000 (ПАК ПТК КРУГ-2000). Автоматизированы системы водоснабжения, тепло-, хладоснабжения, пожаротушения, приточная и вытяжная вентиляция, дренажная система. В результате модернизации все основные системы жизнеобеспечения трех зданий комплекса находятся под контролем и управлением одного оператора, получившего возможность диагностировать технологическое оборудование, следить за его нагрузкой/наработкой, планируя оптимальные режимы работы, и предупреждать возникновение аварийных ситуаций. Новороссийское морское пароходство (ПАО «Новошип») входит в ГК «Совкомфлот» и является крупнейшей российской судоходной компанией на Черном море. Приоритетными направлениями деятельности являются перевозки углеводородного сырья и производных энергоносителей морскими судами, оказание услуг по техническому управлению судами, включая подбор экипажей судов. Компанией «КРУГ» выполнены поставка контроллерного оборудования, корректировка проектно-конструкторской документации, монтажные и пусконаладочные работы. Обновлено программное обеспечение российской SCADA КРУГ-2000, установленное на АРМ оператора в Центральном диспетчерском пункте, внесены изменения в базу данных и графический интерфейс. Ранее был получен отзыв Департамента управления имуществом «Новошип» о результатах эксплуатации АСКиДУ, в котором отмечены компетентность и высокий профессионализм специалистов НПФ «КРУГ», оказывающих оперативную и эффективную помощь обслуживающему персоналу по сопровождению системы. Сотрудничество компаний признано плодотворным, выражена надежда на продолжение модернизации системы в будущем. Успешная эксплуатация АСКиДУ позволила выработать техническое решение, готовое к применению для автоматизации крупномасштабных объектов коммерческой недвижимости, объектов бюджетной, социальной сферы и других административных зданий. (Фото сайта www.novoross.ru) Станции Свердловской ж/д оснащены шкафами бесперебойного питания компании «КРУГ» Thu, 08 Feb 2024 01:44:58 GMT http://www.krug2000.ru/news/2486.html <img src="http://www.krug2000.ru/news/2486_0.jpg" hspace="12" width="120" align="left" />Компания «КРУГ» поставила шкафы бесперебойного питания (ШБП) для электроснабжения оборудования железнодорожных станций «Омутинская» и «Войновка» Свердловской железной дороги. Свердловская железная дорога — филиал ОАО «Российские железные дороги», обслуживает железнодорожную инфраструктуру Урала и Западной Сибири. Дорога обеспечивает пропуск поездов из центральных и северо-западных районов европейской части России в Сибирь, в Казахстан, на Дальний Восток. Войновка – железнодорожная станция в микрорайоне Войновка города Тюмени. Является одной из крупнейших сортировочных станций Свердловской железной дороги. Омутинская – железнодорожная станция в селе Омутинском Тюменской области. Через станцию осуществляется движение поездов дальнего следования по Транссибирской магистрали. Осуществляется пригородное движение электричек. Шкафы бесперебойного питания оснащены системой контроля параметров ИБП и электрической сети на базе контроллерного оборудования DevLink-C1000. Это позволяет осуществлять дистанционный диспетчерский контроль ИБП. Электропитание потребителей происходит в обычном режиме от основного ввода (ВВОД №1). В случае пропадания напряжения на основном вводе схема АВР в ШБП производит автоматическое переключение на резервный ввод (ВВОД №2). Реверсивная механическая блокировка АВР не допускает одновременное включение разных ВВОДов, что позволяет избежать короткого замыкания фаз с разными потенциалами. Осуществляется световая индикация режима работы каждого ввода АВР. При восстановлении напряжения на основном вводе происходит автоматический возврат на него. ШБП производства НПФ «КРУГ» входят в единую линейку типовых шкафов автоматики, разработанных на основе практического опыта автоматизации промышленных и жилищно-коммунальных объектов. Использование типовых изделий значительно сокращает время разработки проекта, оберегает от совершения дорогостоящих ошибок на самых ранних этапах проектирования, упрощает инжиниринг и дальнейшее сопровождение. Внедрение осуществляет Чебоксарский электроаппаратный завод (ЧЭАЗ), в адрес которого компания «КРУГ» выполнила поставку оборудования. Модернизировано электропитание газоиспользующего оборудования Архангельской ТЭЦ Tue, 30 Jan 2024 10:28:46 GMT http://www.krug2000.ru/news/2485.html <img src="http://www.krug2000.ru/news/2485_0.jpg" hspace="12" width="120" align="left" />Для повышения надежности работы технологического оборудования на Архангельской ТЭЦ с 2020 года реализуется проект модернизации систем электропитания оборудования и управляющих им АСУ ТП. Архангельская ТЭЦ — крупнейшая электростанция Архангельской области. Входит в состав ОАО «Территориальная генерирующая компания № 2» (ТГК-2). Является основным источником тепловой энергии в системе централизованного теплоснабжения Архангельска. На сегодняшний день помимо шести турбин, на ней установлено шесть паровых котлов и три водогрейных. Электрическая мощность составляет – 450 МВт, тепловой – 1368 Гкал/ч. На очередном этапе выполнения проекта модернизирована система электропитания газоиспользующего оборудования котлоагрегатов ТГМ-84Б-420 ст.№2, ТГМ-84Б-420 ст.№5 и КВГМ-180-150-2 ст.№1 с использованием шкафов бесперебойного питания производства компании «КРУГ». Газоиспользующее оборудование и АСУ ТП обеспечены гарантированным электропитанием в соответствии с 1 категорией электроснабжения. АСУ ТП котлоагрегатов функционируют на базе программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000 (ПАК ПТК КРУГ-2000) и подсистема электропитания была включена в их состав. Специалистами компании «КРУГ» выполнен весь комплекс работ, включая проектирование системы электропитания, изготовление шкафов бесперебойного питания мощностью 6000 ВА и пусконаладочные работы. В 2024 г. планируется дальнейшая модернизация систем электропитания Архангельской ТЭЦ. Развитие системы контроля гидроиспытаний вагонов-цистерн Рузхиммаша Tue, 23 Jan 2024 09:49:53 GMT http://www.krug2000.ru/news/2484.html <img src="http://www.krug2000.ru/news/2103_0.jpg" hspace="12" width="120" align="left" />Для увеличения мощности потока производства вагонов-цистерн на площадке АО «Рузхиммаш» руководством компании было принято решение о расширении существующей системы контроля за проведением гидроиспытаний, разработанной компанией «КРУГ». АО «Рузхиммаш» входит в «РМ Рейл Холдинг» (г. Рузаевка, Республика Мордовия) – крупнейший российский производитель грузового подвижного состава. Линейка продукции включает 80 моделей вагонов, в т.ч. вагонов-цистерн для перевозки светлых и темных нефтепродуктов. Расширение системы позволило увеличить производство вагонов-цистерн с 10,5 до 14 единиц в сутки и поставлять Заказчику гарантированно высококачественную продукцию. Выполняемые с помощью данной системы автоматизированные гидравлические испытания вагон-цистерн позволяют проверить целостность котла (емкости), его устойчивость к нагрузке, а также прочность и плотность всех его элементов. На АРМ диспетчера, работающем под управлением российской SCADA КРУГ-2000, поступают данные с датчиков давления, установленных на котле. По показаниям данных датчиков принимается решение об успешном прохождении испытаний и автоматически формируется соответствующий протокол. В рамках проекта расширения системы компания «КРУГ» выполнила доработку программного обеспечения, поставку дополнительного оборудования и пусконаладочные работы на объекте Заказчика. (Фото официального сайта РМ Рейл) Котел БКЗ-320-140/ГМ Уфимской ТЭЦ-2 оснащен полномасштабной АСУ ТП Tue, 16 Jan 2024 08:36:08 GMT http://www.krug2000.ru/news/2482.html <img src="http://www.krug2000.ru/news/2482_0.jpg" hspace="12" width="120" align="left" />Произведено расширение до полномасштабной автоматизированной системы управления технологическим процессом парового котла БКЗ-320-140/ГМ ст. №6 Уфимской ТЭЦ-2 существующей системы автоматического управления горелками котла (САУГ). Уфимская ТЭЦ-2 – вторая по мощности электростанция Башкирской генерирующей компании после Кармановской ГРЭС. Обеспечивает теплом почти половину жилых микрорайонов Уфы, а также большое число промышленных предприятий. Установленная электрическая мощность – 519 МВт, тепловая – 1 528 Гкал/ч. Основное топливо – природный газ, резервное – мазут. АСУ ТП парового котла функционирует на базе программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000 (ПАК ПТК КРУГ-2000). Два резервируемых АРМ машиниста котла, совмещенных с серверами, под управлением российской SCADA КРУГ-2000, осуществляют управление, сбор, обработку, хранение и визуализацию данных от контроллеров Компанией «КРУГ» выполнены работы «под ключ» по проектированию, поставке оборудования, инжинирингу, монтажу и пусконаладочным работам. В рамках проекта были модернизированы подсистемы: информационно-измерительная (ИИС) технологических защит и блокировок (ТЗиБ) дистанционного управления арматурой котла (ДУ) технологических сигнализаций (ТС) бесперебойного питания. Система управления технологическим оборудованием котлоагрегата БКЗ-320-140/ГМ создана с использованием типового технического решения, на базе которого ранее уже разрабатывались и успешно внедрялись подобные системы автоматизации на ряде тепловых электростанций России и ближнего зарубежья, в том числе на Архангельской ТЭЦ, Северодвинской ТЭЦ-2, Ульяновской ТЭЦ-1, Актауской ТЭЦ-1 и др. Подробнее – <a href="decisions/solutions_energy/polnomasshtabnaya-asu-tp-parovogo-kotla-bkz-320-140-gm-st-6-ufimskoy-tets-2.html">Полномасштабная АСУ ТП котла БКЗ-320-140/ГМ Уфимской ТЭЦ-2</a>. Продолжается цифровизация водоканала города Энгельса Fri, 12 Jan 2024 10:44:54 GMT http://www.krug2000.ru/news/2480.html <img src="http://www.krug2000.ru/news/2480_0.jpg" hspace="12" width="120" align="left" />В самом конце 2023 года состоялась презентация обновленного проекта автоматизации и диспетчеризации повысительных и канализационных насосных станций (ПНС и КНС) МУП «Энгельс-Водоканал», на которую были приглашены представители поставщиков оборудования и программного обеспечения. В числе приглашенных – генеральный директор НПФ «КРУГ» Олег Прокопов. (На фото – диспетчерская МУП «Энгельс-Водоканал», интервью директора предприятия Александра Филя) Проект разработан с использованием российской SCADA-системы КРУГ-2000. В 2023 году специалисты отдела АСУ ТП водоканала приступили к реализации первого этапа модернизации системы автоматизации, в рамках которого произведен монтаж оборудования на 20 ПНС и 2 КНС. Энгельс – второй по величине город в Саратовской области с населением 263,5 тысяч человек, является административным центром Энгельсского муниципального района. Неоднократно признавался самым благоустроенным муниципальным образованием Саратовской области. «Автоматизация открывает широкие возможности в экономии энергоресурсов. Это основная составляющая затрат, заложенных в бюджете предприятия. Мы их сокращаем. Освободившиеся денежные средства направляем на дальнейшее развитие производства», – поделился директор МУП «Энгельс-Водоканал» Александр Филь. «Благодаря первому внедрению АСУ ТП появилась возможность управления оборудованием прямо из диспетчерской. В случае возникновения нештатной ситуации информация поступает на пульт диспетчера. Это позволяет контролировать и моментально реагировать на нарушения в работе. А за счет автоматического регулирования режимов работы насосов увеличивается эксплуатационный ресурс и значительно сокращается потребление электроэнергии», – рассказал начальник отдела АСУ ТП Никита Ким. Первые результаты: окупаемость проекта – 1,5 года только за счет экономии электрической энергии, которая составила 330 тысяч рублей за три месяца. На 2024 год запланированы работы по завершению первого этапа автоматизации, сформирован план автоматизации и диспетчеризации всех оставшихся технологических объектов. <a href="https://youtu.be/XxUMpzs0A0M" target="_blank">Смотрите видео с мероприятия телеканала г. Энгельса</a>. Использованы материалы официального сайта Энгельсского муниципального района. Статья «Испытательный стенд тепловозных дизельных двигателей» опубликована в журнале Автоматизация и производство Thu, 11 Jan 2024 10:47:39 GMT http://www.krug2000.ru/news/2479.html <img src="http://www.krug2000.ru/news/2479_0.jpg" hspace="12" width="120" align="left" />Опубликована статья «Испытательный стенд тепловозных дизельных двигателей» директора НПФ «ГектИС» Виталия Карушкина в журнале «Автоматизация и производство» (АиП №1, 2023 (53), в которой описан положительный опыт внедрения программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000</a> на Оренбургском локомотиворемонтном заводе в 2022 году. Оренбургский локомотиворемонтный завод (ОЛРЗ) – крупнейшее базовое предприятие России с мощной производственной структурой по ремонту магистральных тепловозов 2ТЭ116 и пассажирских ТЭП70, а также дизельных двигателей 1А-9ДГ, 2А-9ДГ, 18-9ДГ. НПФ «ГектИС» (г. Тольятти) занимается проектами автоматизации в топливно-энергетическом секторе, пищевой промышленности и других отраслях. В статье описаны нюансы разработки и внедрения Автоматизированного стенда обкатки и испытаний дизель-генераторных установок (АСИД) на базе российского программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000 (ПАК ПТК КРУГ-2000) с использованием контроллеров ОВЕН ПЛК210-KR и SCADA-системы КРУГ-2000. Множество функций, выполняемых системой, например, таких как: функции сбора, обработки и хранения информации, функции управления объектом, информационный обмен с различными приборами и устройствами и др. – реализованы на уровне встроенного программного обеспечения контроллера ПЛК210-KR – Системы Реального Времени Контроллера (СРВК). Разработка и внедрение АСИД выполнена сотрудниками одного из наших системных интеграторов – НПФ «ГектИС» (г. Тольятти).