Top.Mail.Ru

Система автоматизированного управления вертикальной печью закалки стекла

Объект автоматизации

Объект автоматизации – вертикальная печь закалки стекла «Пензенского производственного объединения ЭВТ», г. Пенза.

Проблема заключалась в выходе из строя управляющего контроллера, повлекшем за собой простой всей линии, а в конечном итоге, – финансовые потери. Была поставлена задача восстановить работоспособность линии с заменой контроллерного оборудования в сжатые сроки и с наименьшими затратами. Проанализировав потенциал исполнителей, руководство предприятия остановило свой выбор на НПФ «КРУГ».

ОАО «Пензенское производственное объединение ЭВТ» – одно из лидирующих в России по производству бытовой техники торговых марок De luxe и Electronicsdeluxe.

Вертикальная печь закалки стекла – это специально спроектированное оборудование, позволяющее выполнить процедуру закалки стекла с соблюдением всех требований безопасности. Установка имеет 4 зоны: зону загрузки, зону нагрева, зону охлаждения и зону разгрузки. Перемещение заготовок из одной зоны в другую осуществляют электродвигатели.

Цели и задачи

  • Замена вышедшего из строя контроллерного оборудования
  • Обеспечение автоматического и полуавтоматического режимов работы, выполняющих все процедуры цикла закалки стекла
  • Повышение эффективности и снижение трудоемкости работы обслуживающего персонала
  • Повышение оперативности работы персонала по обслуживанию оборудования.

Основные функции системы

  • Контроль и программно-логическое управление с возможностью изменения временных и температурных уставок посредством многофункционального промышленного контроллера Devlink®-C1000 производства НПФ «КРУГ»
  • Автоматизация процесса закалки стекла
  • Диагностика состояния оборудования
  • Диагностика каналов связи
  • Предоставление обслуживающему персоналу всей необходимой информации о  технологическом процессе.

Технические и программные средства:

  • многофункциональный промышленный контроллер DevLink-С1000
  • система реального времени контроллера фирмы «КРУГ»
  • модули дискретного ввода/вывода MDS DIO-16BD производства НПФ «КонтрАвт»
  • графическая панель оператора ИП320 производства компании «ОВЕН».

Характеристики каналов связи:

  • время цикла контроллера 50 мс
  • скорость обмена информацией контроллера с модулями ввода/вывода по протоколу ModBus RTU 50 мс
  • скорость реакции системы на входное воздействие не превышает 150 мс
  • защита от дребезга и ложного срабатывания.

Информационная мощность системы:

  • входных дискретных сигналов – 57
  • выходных дискретных сигналов – 26
  • параметров ручного ввода – 4.

Отличительные особенности:

  • работа в ручном, автоматическом и полуавтоматическом режимах
  • вывод на экран причины аварийной остановки
  • гибкая система настроек технологических уставок.

Внедрение системы обеспечило:

  • надежное и качественное управление процессом закалки стекла во всех режимах
  • снижение затрат обслуживающего персонала на ремонтные работы за счет вывода на экран причины аварийной остановки.

Работы по внедрению системы были выполнены качественно и в короткие сроки.