Автоматизированная система диспетчерского управления котельных ООО «Теплосервис» (г. Саратов)


Научно-производственной фирмой «КРУГ» внедрена автоматизированная система диспетчерского управления двух котельных ООО «Теплосервис» (г. Саратов).

На первом этапе реализована информационная подсистема АСДУ – автоматизированный сбор мгновенных оперативных и архивных данных с существующих приборов учёта, датчиков и средств локальной автоматики котельных.

Основным видом деятельности компании ООО «Теплосервис» является производство тепловой энергии (пара и горячей воды) в г. Саратове.

Цели внедрения системы


  • Мониторинг режимов работы оборудования котельных, мониторинг аварийных ситуаций и оперативное оповещение как диспетчера, так и непосредственно персонала, ответственного за контроль режимов работы оборудования
  • Своевременное предоставление оперативному персоналу достоверной оперативной информации о работе оборудования котельной
  • Обеспечение персонала ретроспективной информацией (события, задействованные в системе, расчётные показатели и др.) для анализа, оптимизации и планирования работы оборудования и его ремонта
  • Снижение затрат энергоресурсов за счет реализации организационных и технических мероприятий (технический учёт электроэнергии, автоматический контроль режима работы технологического оборудования, своевременное обнаружение отклонения работы оборудования от заданного режима, диагностирование нештатных ситуаций).

Функции


  • Сбор и отображение данных с  котельных на мониторе автоматизированного рабочего места диспетчерского пункта
  • Формирование световой и звуковой сигнализации в случае нарушения заданных границ или неисправности оборудования
  • Ведение и архивирование трендов технологических параметров, отчетных документов, протоколов событий.

Структура системы


Автоматизированная система диспетчерского управления котельными ООО «Теплосервис» разработана с применением типового технического решения АСУ ТП котельных.
АСДУ котельными имеет трехуровневую архитектуру.

К первому (нижнему) уровню  АСДУ относятся:

  • счетчик электрической энергии Меркурий–230
  • модули измерения параметров электрической сети  МЭ110 220.3М
  • приводы переменного тока Vacon–20
  • водосчётчики
  • контроллеры управления котлами КУК–01
  • датчики температуры и давления
  • насосы и др.

Во 2–й  (средний) уровень системы входят:

  • промышленные контроллеры DevLink–C1000 с предустановленным программным обеспечением, включающие в себя процессорные блоки для обработки измеряемых параметров по заданным технологическим алгоритмам и для формирования управляющих воздействий в виде цифровых кодов
  • интеллектуальные модули ввода-вывода сигналов, обеспечивающие ввод и обработку всех сигналов датчиков и устройств системы, а именно модули ввода/вывода дискретных сигналов DevLink А10.DIO–16BD и модули ввода аналоговых сигналов по току (или напряжению) DevLink–A10–AI–8UI–C4
  • панель оператора МТ8071iE
  • промышленный коммутатор FL SWITCH SFNB 5TX
  • устройства и линии связи, обеспечивающие обмен информацией в аналоговом и цифровом виде.

Оборудование АСДУ расположено в шкафах управления.

В 3-й (верхний) уровень  системы входят средства вычислительной обработки информации, ее регистрации, архивирования, отображения, документирования и диалога с системой, устройства и линии связи, обеспечивающие обмен информацией в цифровом виде.

В качестве специализированного программного обеспечения на АРМ диспетчера используется программный комплекс «Станция оператора архивирования/сервер» из состава российской SCADA КРУГ-2000®.

Передача данных между контроллерами DevLink-C1000 и SCADA КРУГ-2000 осуществляется по GSM/GPRS-каналу с использованием специализированного протокола, позволяющего работать с медленными и ненадежными каналами связи.

Информационная мощность системы


  • Дискретных входных - 64
  • Аналоговых входных – 27
  • Драйверные переменные – 40.

Результаты


Внедрение АСДУ котельных обеспечивает повышение надежности и эффективности работы оборудования, скорости принятия оперативных решений и улучшение качества и оперативности управленческой деятельности.

На 2-м этапе планируется модернизация системы с переходом на работу котельных без эксплуатационного персонала по «безлюдной технологии».