АСУ ТП котлоагрегата
САУГ/АСУГ
АСУ ТП турбоагрегата
Автоматизированная ЭГСР паровой турбины
САР ЧВ паровой турбины
АСУ ТП ГРП
АИИС водоподготовки
Автоматизация ПТНА энергоблоков ТЭЦ / ГРЭС
АСУ ТП ТЭЦ/ТЭС
АСУ ТП ГТЭС
ИАСКУЭ
АСДКУЭ электросетевой компании
АСДУ энергосистемой
АСУ энергоснабжением предприятия
Система телемеханики предприятия
Тренажеры для операторов
Тренажёры для персонала цеха АСУ ТП
АИИС объединенного водоподготовительного комплекса Саранской ТЭЦ-2
Объединенный водоподготовительный комплекс (ОВК) Саранской ТЭЦ-2 предназначен для химической обработки сырой воды с целью получения воды нормируемого качества и подачи ее в цикл работы ТЭЦ. Водоподготовка является обязательным элементом функционирования ТЭЦ. Качество водоподготовки обеспечивает надежную и длительную работу оборудования ТЭЦ в процессе производства электрической и тепловой энергии.
Саранская ТЭЦ-2 (филиал «Мордовский» ПАО «Т Плюс») обеспечивает отопление и горячее водоснабжение Центральной, Северо-западной и Северо-восточной частей города. С участием НПФ «КРУГ» введены в эксплуатацию САУГ паровых котлов ТП-47 ст. № 5 и № 6, котлов ПК-19 ст. № 1 и № 2, САУГ котлоагрегатов ПК-19 ст. № 2 и № 3, САУГ водогрейного котла ПТВМ-100, АСУ ТП турбогенератора ст. № 2, АСУ ТП ГРП, система бесперебойного питания горелок котлов ПК-19 и ТП-47, система учета энергоресурсов ТЭЦ.
Цели проекта
- Повышение эффективности производства при улучшении качества химочищенной воды на выходе технологического процесса ОВК, что положительно влияет на состояние основного энергетического оборудования – деаэраторов, энергетических котлов и турбин
- Обеспечение надежной, безаварийной работы технологического оборудования
- Снижение расхода реагентов
- Снижение расхода воды на собственные нужды
- Выполнение требований безопасности
- Улучшение условий труда эксплуатационного персонала.
Основные функции системы
- Сбор и отображение на мониторе автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора данных от различных датчиков и приборов, данных о состоянии запорно-регулирующей арматуры, насосов и другого оборудования
- Сбор и отображение на мониторе АРМ оператора основных показателей водно-химического анализа воды, оперативных данных с узлов учета ресурсов
- Управление запорно-регулирующей арматурой и насосами с АРМ оператора
- Управление расходом водозабора из водного источника
- Формирование световой и звуковой сигнализации в случае нарушения заданных границ, неисправности оборудования или иных нештатных ситуаций
- Ведение и архивирование трендов технологических параметров, отчетных документов, протоколов событий.
Архитектура системы
Автоматизированная информационно-измерительная система ОВК (АИИС ОВК) Саранской ТЭЦ-2 имеет трехуровневую архитектуру, реализованную на базе программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000® (ПАК ПТК КРУГ-2000).
1-й (нижний) уровень представлен датчиками измеряемых параметров, запорно-регулирующей арматурой, насосными агрегатами ТЭЦ и береговой насосной станции, приборами измерения расхода и уровня.
2-й (средний) уровень системы представлен шкафами управления с резервируемыми промышленными контроллерами DevLink-C1000 (100%-е «горячее» резервирование) и модулями ввода/вывода DevLink-A10 из состава ПАК ПТК КРУГ-2000, а также шкафом управления преобразователя частоты (ШПЧ) береговой насосной станции. Контроллерное оборудование функционирует под управлением Системы Реального Времени Контроллера (СРВК) разработки НПФ «КРУГ».
3-й (верхний) уровень системы представлен АРМ инженера и двумя АРМ операторов с установленной SCADA КРУГ-2000® (по схеме 100%-го «горячего» резервирования), выполняющими функции сбора, обработки, визуализации и архивирования данных с датчиков нижнего уровня, функции управления исполнительными механизмами и насосными агрегатами.
WEB-клиенты («тонкие» клиенты) предоставляют человеко-машинный интерфейс для контроля изменения текущих параметров системы, просмотра отчётных документов, сформированные автоматически, без возможности управления системой.
Компанией «КРУГ» выполнен полный комплекс работ «под ключ», включая проектирование внутришкафного размещения контроллерного и иного оборудования, его поставку, инжиниринг, монтаж и пусконаладочные работы:
- разработана проектно-конструкторская документация на внутришкафное размещение контроллерного оборудования, клеммников, кабельной разводки
- произведена замена устаревших микропроцессорных контроллеров «Ломиконт» на современное контроллерное оборудование DevLink-C1000, восстановлено подключение внешних кабелей связи
- осуществлена поставка и наладка преобразователей частоты
- выполнено программирование контроллеров в части разработки алгоритмов управления, регулирования, блокировок, группового управления по заданным алгоритмам
- обновлено программное обеспечение АРМ оператора ОВК до актуальной версии SCADA КРУГ-2000 с разработкой мнемосхем и электронных ведомостей работы оборудования.
Результаты
Установка нового контроллерного оборудования DevLink-С1000 позволяет оперативному персоналу ОВК вести автоматизированное управление технологическим процессом непрерывно, без сбоев и, соответственно, без рисков возникновения аварийных ситуаций. Высокая скорость обмена данными АРМ оператора ОВК и новым контроллерным оборудованием приводит к сокращению времени обновления информации на экранах мониторов, дает возможность персоналу эффективнее управлять технологическим процессом, быстрее принимать правильные решения при возможных аварийных ситуациях. Все это в конечном итоге способствует улучшению качества химочищенной воды на выходе технологического процесса ОВК, что влияет на улучшение состояния основного энергетического оборудования – деаэраторов, энергетических котлов и турбин.