Подсистема управления горелочными устройствами котлоагрегатов

ОБЪЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ

Горелочные устройства котлоагрегатов различной модификации и производительности.

ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ СОЗДАНИЯ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ГОРЕЛОЧНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ (САУГ)

  • Обеспечение оперативного персонала своевременной, достоверной и достаточной информацией о ходе технологического процесса и состоянии основного оборудования
  • Приведение технологического процесса управления горелочными устройствами котлоагрегата в соответствие с действующими нормативными документами
  • Реализация алгоритмов автоматической проверки герметичности газового оборудования и розжига горелочных устройств
  • Координация алгоритмов работы горелочных устройств

ФУНКЦИИ

  • Дистанционное управление электрифицированной арматурой горелки и искроразрядным устройством с соблюдением всех блокировок и локальных защит согласно действующим нормам и правилам
  • Автоматическая проверка герметичности арматуры горелки
  • Автоматическое выполнение операций розжига горелки
  • Полуавтоматический розжиг с пошаговым выполнением операций с помощью промежуточных команд со средств дистанционного управления (с оперативного пульта, с органов управления в шкафу управления горелкой (ШУГ) или с АРМ оператора)
  • Регулирование давления газа перед горелкой
  • Регулирование соотношения газ - воздух на горелке
  • Диагностика и индикация причины отключения подачи газа к горелке
  • Управление электрозадвижками мазутного тракта горелки (для газомазутных горелок)
  • Координация работы ШУГ при автоматическом розжиге горелок
  • Интеграция в АСУТП котла
  • Сбор, регистрация, визуализация и архивирование информации (при реализации подсистемы без создания АСУТП котлоагрегата)

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Техническая реализация. Шкафы управления горелками размещены возле котла на площадке обслуживания. Данные устройства включают в себя весь комплекс необходимых для управления горелкой алгоритмов защит и блокировок. В зависимости от требований, предъявляемых к подсистеме, информационной мощности, вида применяемого газового оборудования и технологических особенностей возможны следующие варианты реализации подсистемы:

  • ШУГ имеют в своём составе микропроцессорный контроллер с повышенными требованиями к условиям эксплуатации (возможны функции резервирования), реализующий алгоритмы автоматического и дистанционного управления арматурой горелки с использованием программного обеспечения SCADA «КРУГ-2000». Координацию работы всех алгоритмов в шкафах ШУГ выполняет отдельное устройство – центральный шкаф управления горелками (ЦШУГ). Информация с ШУГ и ЦШУГ передаётся в серверы БД. Возможна реализация САУГ в составе АСУТП котлоагрегата
  • Алгоритмы автоматического и дистанционного управления арматурой горелки реализованы с использованием интеллектуальных модулей ввода/вывода, размещённых в ШУГ. Координацию работы всех горелок обеспечивает микропроцессорный контроллер, расположенный в шкафу управления котлом (возможна реализация в данном шкафу управления подсистем автоматического регулирования, защит и блокировок котла). Связь контроллера с ШУГ осуществляется с использованием дублированной шины RS485. Информация с контроллера передаётся в серверы БД
  • САУГ размещена непосредственно в шкафу управления котлом (ШУК). При этом ШУК (контроллер целиком или его модули ввода/вывода) размещён в непосредственной близости от котла
  • САУГ выполнена на базе контроллеров мезонинной архитектуры CP6700 производства СКБ «ПСИС», размещённых в непосредственной близости от котла. В этом случае обычно используются газовые блоки производства ЗАО «АМАКС». Верхний уровень системы выполнен на базе SCADA «КРУГ-2000».

Автоматические проверка герметичности газового оборудования и розжиг горелок. Данные задачи, запускаемые по команде оператора, позволяют привести процессы опрессовки и розжига горелок в соответствие действующими нормативными документами, предотвратить ошибочные действия персонала, уменьшить время, требуемое на данные технологические операции. Операция проверки плотности газовой арматуры горелок выполняются со станции оператора или по месту с ШУГ в автоматическом режиме. Операции розжига газовых горелок и мазутных форсунок выполняются со станции оператора или по месту в автоматическом и ручном режимах.

Автоматическое регулирование. В автоматических регуляторах предусмотрены современные системотехнические решения, обеспечивающие устойчивую работу горелочных устройств при различных режимах их эксплуатации. Это и различные виды балансировок, сигнализация неисправностей, обработка недостоверных параметров, следящие режимы, регулирование соотношения газ/воздух на горелке и т.д. В отдельных случаях САУГ может выполнять и функции регулирования нагрузки котла.

Технологические защиты. Система автоматического ввода и вывода защит обеспечивает возможность нормальной эксплуатации технологического оборудования во всех эксплутационных режимах, включая пусковые, без вмешательства персонала в работу защит. Технологические защиты предусматривают автоматическое и санкционированное ручное включение/отключение, санкционированную корректировку уставок защиты, контроль действия и регистрацию первопричины срабатывания. Интерфейсная часть подсистемы технологических защит и блокировок выполнена в удобном для понимания алгоритма виде и позволяет быстро и оперативно разобраться в причинах действия защиты или блокировки.

Данное решение реализовано в системах управления котлоагрегатами различной производительности Самарской ГРЭС, Пензенской ТЭЦ, ТЭЦ-17 филиал ОАО «МОСЭНЭРГО», ТЭЦ Туапсинского НПЗ, ТЭЦ Северского химического комбината и др.

Смотрите также:


Тематические разделы:



Информационные листы:



Публикации:



Новости: