АСУ энергоснабжением предприятия

Назначение

Автоматизированная система управления энергоснабжением (АСУЭ) предприятия предназначена для:

  • Оперативного контроля над технологическими параметрами сетей
  • Энергообеспечения предприятия, дистанционного управления коммутационной аппаратурой электроподстанций и запорной арматурой сетей тепло-, водо-, газоснабжения и других вспомогательных установок
  • Прогнозирования потребления электроэнергии и мощности на базе мониторинга ее потребления
  • Технического учета расходования энергоресурсов, производимых или распределяемых на предприятии
  • Обработки данных, формирования и хранения архивов
  • Формирования плановых, отчетных и статистических документов по заданным формам
  • Формирования аварийной и предупредительной сигнализации о состоянии оборудования и превышении контролируемых значений технологических параметров
  • Формирования диагностической сигнализации по результатам углубленной самодиагностики компонентов системы.

Объекты управления

  • Электроустановки приема и распределения электрической энергии (распределительные устройства)
  • Узлы технического учета электроэнергии
  • Вспомогательные системы отопления, кондиционирования и вентиляции
  • Вспомогательные системы канализационных насосных станций и очистных сооружений
  • Вспомогательные системы водо-, газо- и теплоснабжения
  • Узлы технического учета тепла и других ресурсов
  • Системы пожарной и охранной сигнализации
  • Другие вспомогательные системы.

Цели и задачи

  • Реализация оптимальных режимов электроснабжения
  • Обеспечение оперативного персонала своевременной и достоверной информацией о значении контролируемых параметров и состоянии основного и вспомогательного оборудования энергоснабжения
  • Предоставление возможности удаленного управления работой электроэнергетического и вспомогательного оборудования
  • Предотвращение или снижение ущерба от аварий, повышение системной надежности и коэффициента готовности оборудования вследствие оперативного контроля состояния оборудования, а также оперативного выявления мест возникновения и характера аварий и, следовательно, сокращение времени на их локализацию, ликвидацию и устранение их последствий
  • Ведение истории изменения технологической информации для возможности анализа, оптимизации и планирования работ по эксплуатации оборудования и ремонтов
  • Снижение удельной энергоемкости производства вследствие:
    • снижения количества аварийных ситуаций, продолжительности вынужденных простоев оборудования и затрат на его ремонт за счет предотвращения ошибочных действий при управлении технологическим оборудованием и автоматической диагностике всех элементов системы
    • снижения затрат на сервисное обслуживание системы в целом благодаря унификации решения, использованию однотипных аппаратных и программных средств
    • оптимизации загрузки оборудования и процесса планирования ремонтов вследствие наличия в системе информации по наработке оборудования
    • снижения непроизводственных и ненормативных расходов (потерь, небалансов) энергоресурсов за счет ведения технического учета отпускаемых и потребляемых энергоресурсов, своевременного и быстрого обнаружения, локализации и устранения аварийных ситуаций
  • Увеличение сроков службы энергетического оборудования за счет поддержания оптимального режима эксплуатации.

Основные функции

АСУЭ предприятия представляет собой функционально законченную систему, предназначенную для выполнения широкого комплекса информационно-управляющих функций:

  • определение потребности в ресурсах и планирование их расхода
  • управление производством, распределением и потреблением энергоресурсов
  • управление вспомогательным оборудованием
  • анализ расхода энергетических ресурсов и затрат на их производство
  • контроль состояния оборудования
  • организация и управление техобслуживанием и ремонтом энергетического оборудования
  • диагностика энергооборудования
  • передача информации в смежные системы автоматизации
  • технический учет электроэнергии на вводах и присоединениях
  • технический учет воды, тепла, газа и других ресурсов
  • расчет времени наработки оборудования и планирование ремонтных работ.

Архитектура

В состав системы входят:

  • микропроцессорные контроллеры с модулями ввода/вывода аналоговых и дискретных сигналов, которые, в зависимости от задачи, могут быть выполнены по схеме 100% «горячего» резервирования контроллеров или 100% «горячего» резервирования процессорной (вычислительной) части контроллера
  • серверы базы данных под управлением российской SCADA КРУГ-2000® (возможно совмещение с АРМ оператора)
  • сервер единого времени
  • сетевое оборудование.

Контроллеры обеспечивают:

  • ввод в систему информации о показаниях аналоговых и дискретных датчиков напряжения, тока, мощности, потребленной/отпущенной электроэнергии, а также о температуре, давлении, расходе и других параметрах основного и вспомогательного оборудования
  • передачу данных на вышестоящий уровень системы – сервер АСУЭ
  • прием команд управления исполнительными механизмами выключателей РУ, насосных станций и запорно-регулирующей арматуры с вышестоящего уровня системы
  • формирование выходных управляющих сигналов на исполнительные механизмы по задаваемым технологическим программам автоматического управления и (или) по командам оперативного персонала
  • прием данных и выдачу команд управления подсистемам АСУ вспомогательного оборудования.

Сервер АСУЭ обеспечивает:

  • сбор информации с контроллеров и передачу команд управления
  • сбор информации об электрических параметрах присоединения и состоянии выключателей с контроллеров РЗА
  • передачу команд управления выключателями и изменение режимов работы РЗА
  • формирование архивов технологических параметров
  • индикацию и сигнализацию по технологическим параметрам на АРМ оператора.

АРМ оператора обеспечивает:

  • удобное и наглядное предоставление оперативной информации в виде технологических мнемосхем, графиков и таблиц
  • предоставление интерфейса управления исполнительными механизмами с защитой от ошибочных действий и несанкционированного управления
  • вывод звуковой и цветовой сигнализации при диагностировании неисправностей, выходе значений контролируемых параметров за границы предупредительных и (или) предаварийных уставок
  • отображение протокола событий в системе (журнал событий)
  • отображение таблиц и графиков изменения контролируемых параметров во времени
  • отображение и вывод на печать отчетов, ведомостей и других печатных документов, копий отображаемых видеокадров, протокола событий и др.

Сервер единого времени обеспечивает высокоточную синхронизацию времени абонентов сети, входящих в состав системы. Источником точного времени UTC (Universal Time Corrected – универсальное мировое время по Гринвичу) – являются приемники систем или спутниковые системы глобального позиционирования и навигации GPS/ГЛОНАСС, совмещенные с активной антенной.

Сетевое оборудование включает как средства организации вычислительной сети Ethernet, так и аппаратуру преобразования интерфейсов Ethernet в RS-485 и другие, необходимые для информационного обмена данными с микропроцессорными блоками релейных защит и автоматики (РЗА), установленными в ячейках ЗРУ, КТП, КРУ и других.

Внедрения: АСУ энергоснабжением предприятия

Автоматизированная система технического учета газа (АСТУГ)
СаранскТеплоТранс
Саранск
Учет газа на котельных «СаранскТеплоТранс» ведет ПТК КРУГ-2000
АСУ ТП парка ДК-4 (реконструкция)
Сургутский завод по стабилизации конденсата (Сургутский ЗСК)
Сургут, ХМАО-Югра
Проведена модернизация АСУ ТП технологических установок Сургутского ЗСК
АСУ ТП установки регенерации метанола площадки №3 (модернизация)
Сургутский завод по стабилизации конденсата (Сургутский ЗСК)
Сургут, ХМАО-Югра
Проведена модернизация АСУ ТП технологических установок Сургутского ЗСК
АСУ ТП установки регенерации метанола площадки №2 (модернизация)
Сургутский завод по стабилизации конденсата (Сургутский ЗСК)
Сургут, ХМАО-Югра
Проведена модернизация АСУ ТП технологических установок Сургутского ЗСК
Система оперативного учета топливного газа котельной в составе АСОУГ (модернизация)
Губкинский ГПЗ
Губкинский, ЯНАО
Модернизирована система оперативного учёта газа Губкинского ГПЗ